3月21日，第五屆中國(guó)國(guó)際集成定制家居展覽會(huì)/第十七屆中國(guó)國(guó)際門(mén)業(yè)展覽會(huì)，在北京順義新國(guó)展盛大開(kāi)幕。中國(guó)林業(yè)行業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新最高獎(jiǎng)項(xiàng)——第四屆中國(guó)林業(yè)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新獎(jiǎng)(木門(mén)業(yè))獲獎(jiǎng)企業(yè)名單在展會(huì)開(kāi)幕式期間重磅揭曉！

夢(mèng)天集團(tuán)以“夢(mèng)天集團(tuán)智能制造項(xiàng)目”申報(bào)第四屆中國(guó)林業(yè)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新獎(jiǎng)（木門(mén)業(yè)），榮獲第四屆中國(guó)林業(yè)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新獎(jiǎng)（木門(mén)業(yè)）一等獎(jiǎng)！夢(mèng)天木門(mén)專(zhuān)注木門(mén)行業(yè)29年期間，開(kāi)啟中國(guó)制造2025先河，無(wú)論是制造、質(zhì)造、還是智造，夢(mèng)天木門(mén)懷有對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的匠心堅(jiān)持的初心，推進(jìn)中國(guó)工業(yè)4.0 ！

智能制造項(xiàng)目引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，打造夢(mèng)天智能化生產(chǎn)車(chē)間，夢(mèng)天三號(hào)智能化生產(chǎn)車(chē)間總投資超過(guò)3億元，預(yù)計(jì)年產(chǎn)值達(dá)到20億，三號(hào)智能化制造車(chē)間已于2017年年初正式試運(yùn)行。

夢(mèng)天智能制造項(xiàng)目通過(guò)產(chǎn)品數(shù)字化模塊化設(shè)計(jì)和個(gè)性化組合，建立大規(guī)模個(gè)性化定制平臺(tái)，通過(guò)智能制造工廠柔性制造體系實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)打造木作行業(yè)的新標(biāo)桿。

項(xiàng)目對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行模塊化組合，采用豐田精益生產(chǎn)排程方式進(jìn)行調(diào)度達(dá)到柔性化生產(chǎn)的目的。生產(chǎn)線的布線規(guī)劃亦進(jìn)行模塊化組合，將322個(gè)工序，整合成75個(gè)小模塊，28個(gè)大模塊，更利于產(chǎn)線的可復(fù)制。

項(xiàng)目通過(guò)產(chǎn)品的模塊化設(shè)計(jì)，組合形成個(gè)性化產(chǎn)品；用戶(hù)通過(guò)個(gè)性化定制平臺(tái)，選擇定制化參數(shù)，來(lái)快速生成產(chǎn)品的定制化方案；最終通過(guò)打造個(gè)性化定制平臺(tái)來(lái)與模塊化設(shè)計(jì)、APS計(jì)劃排、柔性制造、物流配送、售后服務(wù)等智能制造生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集成和協(xié)同的信息管理系統(tǒng)，來(lái)滿足市場(chǎng)大規(guī)模個(gè)性化定制需求。從而實(shí)現(xiàn)：運(yùn)營(yíng)成本降低20%以上；生產(chǎn)效率提高20%以上；產(chǎn)品研制周期縮短30%以上；產(chǎn)品不良品率降低20%以上；單位產(chǎn)值能耗降低10%以上；項(xiàng)目單位產(chǎn)值人數(shù)減少30%以上等業(yè)績(jī)目標(biāo)。

夢(mèng)天智能工廠主要由數(shù)字化、模塊化產(chǎn)品模型；個(gè)性化產(chǎn)品組合；大規(guī)模生產(chǎn)；水性漆產(chǎn)品技術(shù)突破四部分組成。智能工廠布局包括通用件生產(chǎn)線，門(mén)扇門(mén)套生產(chǎn)線，墻板和柜體生產(chǎn)線，線條生產(chǎn)線，立體智能倉(cāng)庫(kù)等。

技術(shù)路線主要為6大部分，分別為：1、基礎(chǔ)設(shè)備層數(shù)據(jù)流（主要通過(guò)一維碼、二維碼、智能芯片、數(shù)控設(shè)備等來(lái)實(shí)現(xiàn)指令的數(shù)據(jù)化）；2、感知層進(jìn)行數(shù)據(jù)化采集（主要通過(guò)各類(lèi)的數(shù)據(jù)識(shí)別工具來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集，比如：PDA、掃描儀、工位機(jī)、傳感器、行程開(kāi)關(guān)、影像識(shí)別設(shè)備等）；3、網(wǎng)絡(luò)層數(shù)據(jù)傳輸（主要通過(guò)硬件設(shè)備網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)、網(wǎng)絡(luò)集成、無(wú)線網(wǎng)實(shí)現(xiàn)）；4、執(zhí)行層數(shù)據(jù)存儲(chǔ)（主要通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)和服務(wù)器實(shí)現(xiàn)）；5、應(yīng)用層進(jìn)行數(shù)據(jù)分析（主要通過(guò)產(chǎn)線各類(lèi)看板實(shí)現(xiàn)，如：產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)看板、訂單完成與配套看板、生產(chǎn)節(jié)拍動(dòng)態(tài)看板、產(chǎn)品品質(zhì)動(dòng)態(tài)看板、生存環(huán)境動(dòng)態(tài)看板等）；6、管理層數(shù)據(jù)管理（主要通過(guò)ERP數(shù)據(jù)庫(kù)和APS排程系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)）。

在技術(shù)層面，項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)：1、單線效率行業(yè)領(lǐng)先，夢(mèng)天的智能制造單線效率可以做到1分鐘2扇，超過(guò)國(guó)內(nèi)的4倍以上；2、連線加工能力達(dá)到國(guó)內(nèi)一流水平；3、關(guān)鍵工序的數(shù)字化控制率，高于國(guó)內(nèi)水平；夢(mèng)天自主研發(fā)，成功的對(duì)部分關(guān)鍵工序的實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化控制，關(guān)鍵工序數(shù)字化控制率達(dá)80%以上。

在效益方面，夢(mèng)天智能工廠單位產(chǎn)值人數(shù)減少80.48%，效率提升170.34%，制造成本減少36%，不良品率降低了64.5%，制造周期為傳統(tǒng)工廠的1/6，單位產(chǎn)值能耗降低了17.64%。

近幾年，夢(mèng)天除了做木門(mén)主業(yè)外，電視背景墻、臥室背景墻、書(shū)柜、衣柜等也納入整體解決方案中，智能制造項(xiàng)目為夢(mèng)天走向全屋定制打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。2017年9月，夢(mèng)天智能制造項(xiàng)目被國(guó)家工信部選為全屋家具大規(guī)模個(gè)性化定制試點(diǎn)示范，相信智能制造夢(mèng)天木門(mén)，定會(huì)為木門(mén)行業(yè)發(fā)展助力，以及更好的為消費(fèi)者服務(wù)！